Ruiskutuselektroninen näytön muotti
Ruiskutuselektroninen näytön muotti
Ruiskuvalukoneen näytön materiaaleja ovat yleensä polykarbonaatti (PC) ja akryylinitriilibutadieenistyreeni (ABS). Näiden materiaalien valinta perustuu niiden suorituskykyvaatimuksiin, mukaan lukien työstökyky, mekaaniset ominaisuudet, lämmönkestävyys jne. Erityisesti polykarbonaattia käytetään laajasti näyttöjen valmistuksessa sen hyvän läpinäkyvyyden ja iskunkestävyyden vuoksi, kun taas akryylinitriilibutadieenistyreeni on sopii ruiskuvalukoneiden näyttöruutujen valmistukseen hyvän muovattavuuden ja pintakiillonsa ansiosta.
Näiden kahden materiaalin valinta varmistaa näytön kestävyyden ja luotettavuuden täyttäen samalla ruiskuvalukoneen käyttöympäristön vaatimukset. Lisäksi ruiskumuotteissa yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat mm. S136-D-muottiteräs, jolla on hyvä kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys ja joka soveltuu läpinäkyvien PC-ruiskumuottien valmistukseen, mikä takaa sen korkean laadun ja pitkäaikaisen käytön. ruiskuvalukoneen näyttöruutu.
Yhteenvetona voidaan todeta, että ruiskuvalukoneen näytön materiaalin valinnassa otetaan pääasiassa huomioon materiaalin läpinäkyvyys, iskunkestävyys, muovattavuus, pinnan kiilto, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys, jotta voidaan varmistaa näytön suorituskyvyn ja käyttöiän. täyttää ruiskuvalukoneen toiminnan ympäristövaatimukset.
Ruiskutuselektroninen näytön muotti
Tietokonenäytön muovimuottien raaka-aineet ovat yleensä polykarbonaattia (PC) tai akryylinitriilibutadieenistyreeniä (ABS). Tuotteen suorituskykyvaatimusten mukaan sopiva materiaali tulee valita siten, että se täyttää käsittelyn suorituskyvyn, mekaanisten ominaisuuksien, lämmönkestävyyden jne.
Tietokonenäytön muovimuottien rakennesuunnittelussa tulee ottaa huomioon ruiskuvaluprosessin vaatimukset. Se sisältää pääasiassa portin suunnittelun, pakoputken suunnittelun, jäähdytysjärjestelmän suunnittelun jne. Portin suunnittelun tulee varmistaa, että sula muovi pääsee tasaisesti onteloon välttäen samalla hitsauslinjojen muodostumista; pakokaasurakenteen tulee varmistaa, että ontelossa oleva kaasu voidaan poistaa tasaisesti ruiskutusprosessin aikana huokosten muodostumisen välttämiseksi; jäähdytysjärjestelmän suunnittelun tulee varmistaa, että muotti jäähdytetään nopeasti tuotannon tehokkuuden parantamiseksi
